Ошибки
Индикация ошибок CNC 600
Фрезерный центр С-630, С-500. ============================== Индикация ошибок CNC 600. ----------------------------------------------- Группы ошибок ---------------------- 1 x - ошибка в управлении осями, ось х х - (х - наименование оси X,Y,Z) 2 Ошибки станка 001 - 199 3 Ошибки в управлении DT (пульт ЧПУ) 2 - 4 Ошибки в управлении MT (пульт станка) 3 - Другие ошибки станка: -------------------------------- 5 Аварийный останов 400 - 6 Ошибки программирования 6 - 7 Ошибки при смене инструмента 7 - 8 Ошибки температуры 8 - 9 Ошибки устройства управления 9 - 1 x - ошибка в управлении осями, ось х х - (х - наименование оси X,Y,Z) х 01 Аварийный останов (NOT-STOP) х 02 Достигнут предварительный конечный выключатель "+" х 03 Достигнут предварительный конечный выключатель "-" х 04 Достигнут конечный выключатель х 05 Выход из строя измерительной системы х 06 Достигнута граница искомого диапазона х 07 Ошибка длительности импульса х 08 Ускорение слишком высокое х 09 Превышено параллельное граничное значение (при параллельной оси) х 10 Слишком высокая подача при резании х 11 ЭВМ перемещением не может слишком быстро управлять ЭВМ регулирования положением х 12 Скорость слишком высокая х 13 Измерительная система - фаза техобслуживания х 14 Слишком высокая разность между заданной и фактич. ск. х 15 Скорость при нуле слишком высокая х 16 Не выполнена коррекция Ошибки станка и в силовом шкафу 001 - 199 ------------------------------------------------------------------------- 001 Тепловое реле защиты из группы 1 сработало термореле фрезерного двигателя 20К1; термореле двигателя системы смазки коробки скоростей фрезерного привода 31К7; термореле двигателя зажима пиноли бабки механизма поворота 71К1; термореле двигателя привода механизма поворота 71К2. 002 Тепловое реле защиты из группы 2 сработало термореле двигателя гидронасосной установки 31К1; термореле двигателя вентилятора системы охлаждения масла 31К8; термореле двигателя насоса системы охлаждения масла 31К9. 003 Тепловое реле защиты из группы 3 сработало термореле двигателя насоса системы смазки направляющих оси Z 31К2; термореле двигателя дистанционного переключения скорости вращения главного шпинделя 31К3; термореле двигателя насоса охлаждающей жидкости 31К4; термореле двигателя транспортера стружек 31К5. термореле двигателя насоса системы смазки направляющих оси X и Y 31К6; термореле двигателя гидронасосной установки механизма смены инструментов 46К1; термореле двигателя переключения ориентации револьверной головки 60К1; Одновременно с указанием синонима ошибки F001-F003 на двери шкафа загорается лампа .Перед тем, как продолжить работу на станке, следует отыскать причину неисправности. 007 Сработал механизм защиты против перегрузки оси Z. Сработало устройство защиты от перегрузок поскольку произошла авария в рабочей зоне станка. Необходимо вывести подвижные узлы из зоны столкновения и разобраться в причине. 008 Напряжение управления силового шкафа откл. Лампа горит. Отыскание ошибок производится специалистами техобслуживания поставщика оборудования. 009 Сработал автоматический выключатель двигателя силового шкафа. Необходимо определить причину срабатывания. Замерить ток двигателя и сравнить с паспортными даными. 010 Нажат грибок аварийного отключения. 011 Совершен наезд на конечный выключатель. Одновременно загорается сигнальная лампа на двери силового шкафа. 012 Конечный выключатель еще шунтирован с помощью переключателя. Синоним ошибки указывает на то, что названный переключатель еще включен, хотя подвижный узел не стоит на конечном выключателе. Движение по осям невозможно. 013 Температура в электрошкафах силовой части системы управления превышает допустимую. Ошибка исчезает после падения температуры в шкафах. Необходимо проверить вентилятиоры и фильтры в шкафах. 014 Система ЧПУ неработоспособна из-за неисправностей 2-й степени. Ошибка вызывается неисправностью системы управления типа CNC, которая указана на экране. См. руководство по обслуживанию системы управления типа CNC. 015 Система ЧПУ неработоспособна из-за неисправностей 1-й степени. См. F014. 016 Уровень масла в баке гидронасосной установки ниже допустимого. Ошибка вызывает отключение гидросистемы. Следует заполнять бак для масла в соответствии с руководством по обслуживанию гидронасосной установки. 017 Фильтр гидросистемы загрязнен. Загорается сигнальная лампа Y. Следует очистить фильтр. 018 Фильтр системы смазки X, Y осей загрязнен. Загорается сигнальная лампа Y. Если программа обработки деталей закончена, программа снова не запускается. Следует очистить фильтр. 019 Старт без разрешения пуска из-за неправильного положения переключателей для наладочного режима и зажима инструмента. Переключатели должны находиться в положении 0. Снова можно пустить. 022 Привод подачи оси X не работоспособен. 023 Привод подачи оси Y не работоспособен. 024 Привод подачи оси Z не работоспособен. 025 Привод подачи оси A не работоспособен. 026 После нажатия кнопки "Управляющее напряжение ВКЛ" приблизительно после 2-х минут (время D7) должно появиться давление весового уравновешивания. Если пневматический выключатель после 2-х минут не дает сигнал 1, тогда гидродвигатель опять выключается и происходит индикация ошибки F 026. Если давление при работающем станке исчезает и фреза не вращается, то станок необходимо остановить при помощи кнопки "Аварийный стоп". А если фреза вращается, то станок остановить при помощи кнопки "Стоп" или вращением фрезы без подачи. Одновременно с вышеуказанными неисправностями загорается лампочка ~. Причина ошибки - это отсутствие сигнала работоспособности электронной системы управления тиристорного преобразователя данной иси или сигнала системы контроля температуры высокомоментных двигателей. Устранение неисправности производится по документации приводов подачи. 037 Зажим оси Y не отпущен. 038 Зажим оси X не отпущен. Система управления PEAS выдает сигнал разжима (ось Y - A513 или ось Z - A514), а если на вход системы E103 или E104 (ось Y и Z) не подаются осведомительные сигналы от реле давления, тогда возникают названные ошибки. 040 Револьверная головка не в исходном положении. ошибка возникает, если цикл переключения револьверной головки восстанавливается в соответствии с разделом 4.4.2.2. 041 Револьверная головка после окончания делительного цикла ушла из исходного положения. Если появляется эта неисправность, то небходимо заново выверить конечные выключатели револьверной головки. 050 Механиэм переключения числа оборотов главного шпинделя не в исходном положении. Ошибка возникает, если цикл переключения не закончен. 060 Механизм поворота головки не отпускается. Ошибка возникает, если система PEAS выдает сигнал (А527) и на вход системы не подается осведомительный сигнал Е57. 061 Пиноль задней бабки механизма поворота не зажата. 062 Пиноль задней бабки механизма поворота не отпущена. Ошибки возникают тогда, когда система PEAS выдает сигналы зажима и разжима (А525, Ф526) и на вход не подаются исполнительные сигналы Е56 или Е55. 070 Ошибочное срабатывание концевых выключателей грейфера вставления и выемки. Ошибка возникает тогда, когда одновременно включены два концевых выключателя, от которых не должны одновременно поступать сигналы. Причина ошибки выясняется в соответствии с руководством по отысканию неисправностей и устраняется. Сигнализация ошибки сохраняется до тех пор, пока не зажата кнопка I на двери электрошкафа. 071 Система смены режущих инструментов не в исходном положении. Ошибка сигнализируется, если цикл смены прерывается. Исходное положение восстанавливается путем необходимых действий управления по разделу 4.4.2.4 072 Данное место в магазине занято. Ошибка сигнализируется тогда, когда место для вставления заменяемого инструмента занято другим. Передаточный грейфер останавливается в верхнем положении (положение передачи), ипосле того, как инструмент вынимался из магазина вручную, цикл смены заканчивается. 073 Передаточный грейфер переехал позицию передачи. Ошибка сигнализируется, когда передаточный грейфер переехал позицию передачи (на входе Е207 PEAS появился сигнал 1). ЦИкл смены прерывается. Для того, чтобы закончить Цикл смены, необходимо переключить режим работы на наладочный !. и включить движение шпиндельной головки вверх по оси Z, пока не освободится концевой выключатель "позиция передачи" (на входе Е194 PEAS появится сигнал 0). После этого следует включить переключатель "шунтирование аварийных концевых выключателей" и сразу выключить его, при этом стирается сигнал ошибки. Для наладочного режима переключатель ставится в положение " " и нажатием на кнопки "+" или "-" цикл смены снова запускается. Если цикл смены закончен, можно продолжать программу с режимом поиска кадра. 074 Магазин не фиксируется. Следует произвести обслуживание в соответствии с разделом 4.4.2.3. для того, чтобы фиксировать магазин. Тем самым производится снятие блокировки устройства смены инструментов. 075 Цанга грейфера вставления и выемки инструмента неправильно захватила инструмент, т. е. инстр. не зажат по бурту, а находится под цангой. Когда возникает эта ошибка, блокируются все дальнейшие грейфера вставления и выемки. Следует вручную вынимать данный инструмент и произвести действия управления в соответствии с п. 4.4.2.4, чтобы привести устройство смены инструментов в исходное положение. 076 Инструмент неправильно зажат в шпинделе. Одновременно загорается сигнальная лампа -||- Путем разжима и повторного зажима достигается правильная фиксация инструментов. 077 Цикл смены режущего инструмента работает, пока выверка шпинделя еще не произошла. Эту ошибку надо выявить и устранить в соответствии с руководством по отысканию неиспр. 078 Цикл смены режущего инструмента работает, начинается фаза вставления инструмента, а механизм фиксации не отпустил инструмент (в сменяющем шпинделе находится еще один инстр.). Цикл прерывается нажатием кнопки стоп "0". Инструмент разжимается в соответствии с разделом 4.4.2.5 и вынимается из шпинделя. Нажатием кнопки "-" цикл снова запускается. 079 Сервисный пульт оператора для управления системой смены режущих инструментов еще подключен и вызвался режим работы, который блокирован. 080 Ошибочное срабатывние конечного выключателя передаточной руки. См. ош. 070. 081 Ошибочное срабатывние конечного выключателя магазина инструментов. См. ош. 070. 082 Подъем грейфера вставления и выемки инструмента не работает из-за механических причин. Сигнал о поднятом состоянии дается не вовремя. Смена инструмента прерывается. После устранения механической неполадки устройство смены инструментов перевести согласно пункту 4.4.2.4 в исходное положение. Индикацию погрешности можно стирать нажатием кнопки "управление вкл.". Причина погрешности: зажим инструмента, гидравлика для подъема, конечник. Ошибки в управлении DT (пульт ЧПУ) 2 - ------------------------------------------------------------ 212 Нет программы, подрограммы, кадра ЧПУ или Т - номера 213 Недопустимая команда или состояние станка или устройства управления не допускают определенное время команду 214 Ошибка средств технического обеспечения или перфоленты при использовании кнопки "Считывающее устройство" 215 Ошибка средств технического обеспечения или перфоленты при использовании кнопки "Перфоратор" 216 ВВод в неправильном коде 217 Ошибка формата в ЗУ коррекции или в ЗУ списка инструментов или же не введенная восстанавливаемая программа запущена 218 Управление панелью данных без приведения ее в действие 219 Превышение формата дисплея Ошибки считывания (ввода) 220 Невозможен режим работы с программой при восстанавливаемых программах 221 Ошибка в номере программы в главных и подпрограммах при не определении, двойном определении и синтаксических ошибках номера программы 222 Синтаксическая ошибка в частях программы. Точное расположение ошибки происходит с помощью индикации буфера кадра. Неправильно считанные знаки заменяются "?" 223 Переполняется память ЧПУ (Память главных или стандартных подпрограмм) 224 Переполнение данных (Слишком много главных или стандартных подпрограмм) 225 Превышена макс. длина кадра 226 Ошибка в геометрич. элементах (нет точки резания и т. п.) 227 Синтаксическая ошибка в определениях элементов 228 Вызванный Q - параметр не определен 230 Ввод информации о состоянии элементов в состоянии пуска Ошибки в управлении MT (пульт станка) 3 - ------------------------------------------------------------- 300 Возврат в исходное положение или размер приращения не разрешаются 301 Старт без того, что установлено состояние включения (Подход к опорной точке во всех осях) 302 PMC не готово к приему информ. (только при вводе в экспл.) 303 ВВеденная ось не существует 304 Ось при подходе к опорной точке после включения находится еще на опорной точке 305 Нет кадра в памяти ручного ввода 306 Старт при установл-й блокировке старта в реж. работы "Авт" 307 Выборочный перекл-ль осей при шаг. режиме в положении " " 308 Прием действительного значения без останова или состояния включения 309 Не определен инструмент в положении ожидания, возникает только при ручном захвате в устройстве смены инструмента 310 Неправильное положение выборочного переключателя осей при корректировке осей, ось нельзя откорректировать 311 Неправильное положение выборочного переключателя осей ( ) при корректировке осей, надо откорректировать больше, чем 3 оси Аварийный останов 400 - ------------------------------------------------------ 400 Аварийный останов от PMC. Вызывает стоп в CNC, стирание команд перемещения, выходы ЦАП в 0 В Ошибки программирования 6 - ------------------------------------------------------- 601 Превышение уровней при адресе L (попытка программировать 6 уровней подпрограммы) 602 Подпрограмма не может быть подготовлена, т. к. не определена подпрограмма 603 Был запрограммирован конец подпрограммы (М22) в главной программе 605 Кадр с концом программы (М2) содержит вызов подпрограммы 606 Искомый кадр ЧПУ в актуальной программе не найден 607 Не выдержан промежуток между двумя М - командами 608 Знак для расчетов (" . ") отсутствует после адреса P 609 Не выдержан промежуток между двумя Т - командами или М6 к следующей команде 610 Уравнение содержит недопустимый адрес 611 Способ записи для угл. функций (SIN, COS) содержит ошибку 612 Программированный инструмент не содержится в таблице инструментов или в главном шпинделе 613 В магазине инструментов нет места для инструмента, взятого из шпинделя 614 Смена инструмента (М6) была записана без того, что инструмент был до этого запрограммирован 615 Превышение уровня при адресе Е (попытка программировать 6 уровней повторения) 616 Припорядоченный параметр был до этого не определен 617 Было запрограммировано Е0 (адр. Е допустим 1...99) или конец одного цикла повторения (М21) было программировано без предшествующего открытия (Е адрес) 618 Кадр с концом программы (М2) содержит вызов для одного цикла повторения. 619 Место в списке инструментов заблокировано или использовано несколько раз. 621 Отрезок начальной коррекции является дугой окружности (допустим только линейный отрезок пути) 622 Радиус инструмента больше радиуса окружности отрезка пути при внутренней обработке 625 Команда позиционирования G32/36/37 программирована внутри эквидистанты 631 Неправильны координаты окружности (началтная и конечная точки, центр не составляют окружности) 632 Слишком большой радиус (для центра инструмента). Допустимый диапазон значений 99999.999 мм 634 Подъем по спирали слишком большой 635 Запрограммирован подъем спирали = 0 637 При нарезании резьбы подъем (шаг) больше 63.999 мм/число об. Ошибки при смене инструмента 7 - ---------------------------------------------------------- 700 Поломка контролируемого инструмента 701 Превышение времени старения 704 Невозможно ввести дополнительный инструмент 705 D - синтаксис 710 Измерительный тастер не был приведен в действие Ошибки температуры 8 - ---------------------------------------------------------- 800 Достигнута граничная температура 801 повышенная температура шкафа 802 Дефект вентилятира в шкафу CNC 803 Дефект вентилятора в устройстве PEAS 804 Внешняя панель управвления станком 9 Внутренние неисправности устройства управления 9 - ----------------------------------------------------------------------------------- 900 Подчиненная ЭВМ после вкл. или RESET не готова к работе 901 Обмен данными между ЭВМ перемещения и ЭВМ регулирования положением с ошибками 902 Обмен данными между PMC и ЭВМ регулир. полож. неправильный 903 Нарушен процесс управления (переполнение стека) 904 Обмен данными между ЭВМ перемещения и ЭВМ регулирования положением неправильный 905 Нарушен процесс управления (контроль времени) 906 Не кодирован вызванный адрес 907 Нарушен процесс управления (перегрузка рабочей системы) 908 Обмен данными между ЭВМ регулир. полож. и PMC неправильный 910 ЭВМ перемещения работает не в такте 922 Ошибка повторного ввода устройства PEAS 924 Ошибка цикла или времени устройства PMC 925 Неисправный предохранитель устройства PEAS 926 Ошибка логики PMC 928 Подключение к массе 930 Панель управления станком не работает 931 Панель данных не работает 940 Ошибка блока питания током 941 Поддерживающее напряжение (напряжение, сохраняющееся при отключенном устройстве управления) слишком низко упало. Следует повторить процесс включения или сменить батарею, считать данные генерации К О Н Е Ц
